摘要：聚芳醚醚腈（簡稱PEEN）屬于熱塑性的耐高溫特種高分子材料，具有較高的耐熱性及優異的電性能，廣泛應用于醫療、電子電氣、航空航天等領域，應用前景廣闊。本文結合聚芳醚醚腈的性能，重點分析我國聚芳醚醚腈行業發展現狀。

特種工程塑料聚芳醚醚腈（PEEN）是一種線性芳香高分子化合物，屬于聚醚醚酮（PEEK）替代產品，是我國特種工程塑料由熱塑性向熱固性轉變的重要標志。聚芳醚醚腈（PEEN）在傳統聚醚醚酮（PEEK）產品的基礎上，進一步提高了其耐熱性，可以通過熱塑性樹脂的加工方式進行樹脂加工成型，可達到熱固性樹脂的耐熱性能。

聚芳醚醚腈（PEEN）屬于性能優異的特種工程塑料

聚芳醚醚腈（PEEN）屬于性能優異的特種工程塑料，較其他材料相比，具有卓越的性能優勢。聚芳醚醚腈（PEEN）具有耐高溫性、機械性能、電氣性能、阻燃性、耐化學藥品及耐水性、潤滑性和耐磨性。PEEN樹脂的起始分解溫度為472℃，玻璃化溫度為164℃，熔點為334℃，經玻璃纖維增強后可連續使用溫度可高達250℃。同時，PEEN樹脂機械性能較高，拉伸強度約為113MPa，并且彎曲強度也很高，約為209MPa。此外，PEEN樹脂的介電常數約為3.5，并且介質損耗因數的頻率依存性較小，可見，PEEN樹脂的電氣性能是其他材料所無法比擬的。PEEN樹脂的加工性能較強，當溫度高于熔點時，PEEN樹脂可采用擠出成型、注射成型、熔融紡絲等方式加工，表現優異的成型加工性。

圖1 聚芳醚醚腈（PEEN）的主要性能

（資料來源：中國知網，五度易鏈行研整理）

聚芳醚醚腈（PEEN）應用廣泛，市場潛在需求量高

聚芳醚醚腈（PEEN）可在高溫下長期使用，并且突出的摩擦學特征，使其在機械加工、電子電氣、航空航天、汽車工業等領域應用廣泛，前景廣闊。據國內市場統計，我國聚芳醚醚腈（PEEN）市場需求量巨大，年度聚芳醚醚腈（PEEN）潛在需求量約為13500噸，其中機械加工、電子電氣、航空航天領域占比分別為59%、15%、11%，詳情請見圖2。

在機械加工領域，聚芳醚醚腈（PEEN）由于具有良好的成型加工性和耐高溫性，可用于高溫下的粘合劑粘結，用作現代連接器。此外，為降低磨損程度，聚芳醚醚腈（PEEN）常用于制作閥門部件、亞索篇閥片、密封件、葉輪等機械材料。

在電子電氣領域，聚芳醚醚腈（PEEN）由于具有良好的電氣性能，在高溫下，仍然是良好的電絕緣體，在半導體工業中，常被用于制作晶圓承載器、印刷電路板、高溫接插件等。

在航空航天領域，聚芳醚醚腈（PEEN）可以一定程度上替代金屬材料制造飛機零部件，其卓越的阻燃性能凸顯，聚芳醚醚腈（PEEN）制造的飛機內部零部件，可以很多程度上降低火災危害。

在汽車工業領域，聚芳醚醚腈（PEEN）可以替代金屬不銹鋼，用于制造發動機內罩、離合器齒環、汽車軸承等汽車零部件。

圖2 我國聚芳醚醚腈（PEEN）潛在市場需求量

（資料來源：公開資料整理）

我國聚芳醚醚腈（PEEN）被國外跨國公司壟斷，國內產業化尚屬空白

整體來看，相對于PA、PC、POM、PET、PBT、PPO等常見塑料而言，特種工程塑料是具有特殊性能及特殊性能的第三代塑料的統稱。特種工程塑料既是制造業的基礎原材料，也是軍民兩用的重要戰略新材料。隨著下游應用的不斷拓展，聚芳醚醚腈（PEEN）市場潛在需求高，未來發展前景廣闊。目前，我國聚酰亞胺、聚苯硫醚、聚醚醚酮等材料初步產業化，但是包括聚芳醚醚腈（PEEN）在內的特種工程塑料被國外跨國公司壟斷，國內產業化尚屬空白。因此，我國亟需加快發展具有自主知識產權的特種工程塑料產品。

結語

聚芳醚醚腈（PEEN）屬于熱塑性的耐高溫特種高分子材料，較其他材料相比，具有耐高溫性、機械性能、電氣性能、阻燃性、耐化學藥品及耐水性、潤滑性等卓越的性能優勢，廣泛應用于機械加工、電子電氣、航空航天、汽車工業等領域。隨著科學技術的快速發展，制造業對材料性能提出了更高的要求，促使聚芳醚醚腈（PEEN）市場潛在需求高，未來發展前景廣闊。目前，我國聚芳醚醚腈（PEEN）被國外跨國公司壟斷，國內產業化尚屬空白。因此，我國亟需加快發展具有自主知識產權的特種工程塑料產品。