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電池片主要分為單晶硅、多晶硅、非晶硅三種，是光伏追求性價比（效率/成本）的關鍵，也是光伏行業上下游的分水嶺，占光伏組件成本的65%.

電池片技術更新迭代較快，TOPCon、HJT迎來發展時機

光伏電池片的技術進步從未停歇，鋁背場BSF電池是第一代光伏電池片技術，其工藝是在PN結制備完成后，在硅片的背光面沉積一層鋁膜，隨著光伏產業“降本提效”的趨勢到來已經逐漸被第二代光伏電池片技術PERC所替代，PERC電池與常規電池最大的區別在電池片背面形成鈍化層作為背反射器。后 PERC 時代延伸技術即TOPCon太陽能電池是一種使用超薄氧化層作為鈍化層結構的太陽能電池，與原有 PRRC產線兼容性強，轉換效率更高，且在設備投資額上目前較 HJT 具有優勢，在 PERC 電池效率瓶頸將至背景下，將為 PERC 打開天花板。異質結電池是在晶體硅上沉積非晶硅薄膜，它綜合了晶體硅電池與薄膜電池的優點，在轉換效率、工藝步驟和溫度、雙面率、抗衰減性等優勢明顯，將成為第三代電池片技術主流，未來疊加鈣鈦礦技術效率將提升至接近 30%。

總的來說，目前PERC仍是電池片的主流技術，還具備幾年的生命期，但其電池效率已經接近天花板，后 PERC 時代延伸技術即TOPCon以及第三代電池片技術HJT將迎來發展時機。

表1 電池片工藝介紹及廠商

HJT工藝技術難度大但流程簡單，是未來電池片發展的主流趨勢

異質結電池（HJT）是一種通過晶體硅基板和非晶體硅薄膜混合制成的太陽能電池，最早由日本三洋公司在 1990 年開發。相比其他電池片技術，異質結電池生產工藝技術難，但流程較為簡單，而且在鈍化效果、穩定性、轉化效率、遷移率以及能量損耗方面有一定優勢，因此被稱為第三代電池片技術，是未來電池片發展主流趨勢。目前HJT工藝國內代表性企業有通威、華晟、愛康、晉能等。

HJT工藝流程簡單，主要分四步：制絨、非晶硅膜層沉積、TOC濺射、絲網印刷。絲網印刷和傳統技術差別不大，技術難度較大的是前三步。非晶硅膜層沉積技術以PECVD為主流，HWCVD技術因設備只有愛發科等少數商家掌握，因此市場使用率較低。TCO 薄膜濺射沉積主要有RPD和 PVD兩種方法，RPD具有鍍膜質量和效率更高并且對硅襯底轟擊較小的優點，但是其核心配件和靶材 IWO（氧化銦摻鎢）被日本住友重工壟斷，在成本方面比PVD要高出很多，所以廠商多采用PVD路線。

表2電池片工藝對比

我國太陽能電池技術全球領先，第三代電池片技術HJT布局加快

我國太陽能電池片技術全球領先，代表性企業包括通威、隆基、華晟、愛康、晶澳科技等。從國內電池片企業技術現狀來看，技術比較領先的企業是隆基和通威。隆基今年新發布的N型TopCon、P型TopCon、HJT電池轉換率分別達到了25.21%、25.02%、25.26%，打破了世界紀錄，代表了同類電池轉化率的最高水平。另外通威太陽能M6大尺寸全面積PERC電池轉化率可達23.47%，創造了M6大尺寸全面積產業化PERC電池效率的世界紀錄，公司的HJT電池最高轉換效率為25.18%，TOPCon技術平均電池效率為24.10%，和隆基尚有差距。

從第三代電池片技術HJT的發展來看，2016年HJT國內開始有企業投建HJT試生產線，2017年晉能開始試生產，到2020年HJT效率提升明顯，市場對其認可度逐漸提高。2021年開始，各家廠商布局加快，比如安徽華晟、愛康、中建材、通威、華潤電力等正分別進行10GW、6GW、5GW、1GW、12GW的布局，給HJT工藝帶來廣闊空間。

結語

我國太陽能電池片技術發展快，全球領先，市場目前以PERC電池技術為主，但PERC電池效率瓶頸將至，第三代太陽能電池技術HJT將迎來發展時機。我國以隆基和通威等為代表的HJT技術成熟，基于對“降本提效”的追求，今年以來廠商加快了HJT產能布局，HJT技術迎來廣闊發展空間。