【收錄專題 |「OLED顯示屏」OLED屏幕_顯示技術(shù)_行業(yè)市場分析】

【產(chǎn)業(yè)圖譜 | 顯示器產(chǎn)業(yè)鏈圖譜_顯示器產(chǎn)業(yè)鏈全景圖】

OLED發(fā)光材料分為主體材料（紅光主體、綠光主體、藍光主體）和摻雜材料（紅光摻雜、綠光摻雜、藍光摻雜）以及空穴注入層、空穴傳輸層、電子注入層、電子傳輸層等通用層材料，其中主體材料和摻雜材料最為關(guān)鍵，技術(shù)難度也最高。

圖1 OLED有機材料層結(jié)構(gòu)示意圖

（資料來源：五度易鏈行業(yè)研究中心整理）

OLED有機終端材料技術(shù)壁壘高，市場被國外廠商壟斷

OLED有機發(fā)光材料的生產(chǎn)需要經(jīng)過基礎(chǔ)化工原料、中間體、粗單體和終端材料四個環(huán)節(jié)，由于終端材料對純度要求達到電子級（99.99999%-99.999999%），其生產(chǎn)工藝最為復雜，技術(shù)壁壘最高，并且終端材料的核心專利被韓國、德國和美國等國家少數(shù)廠家所掌握，導致國內(nèi)OLED終端材料市場基本被國外廠商所壟斷。在細分領(lǐng)域，紅綠磷光材料被UDC壟斷，藍光材料的主要供應商為出光興產(chǎn)、默克，此外，陶氏化學、日本東麗、德山金屬、LG化學、三星顯示、保土谷化學等均在OLED發(fā)光材料不同類別中占有一定市場份額（見表1）。

表1 OLED發(fā)光材料市場競爭格局

（資料來源：五度易鏈行業(yè)研究中心整理）

OLED中間體、粗單體已實現(xiàn)國產(chǎn)化，并打入全球產(chǎn)業(yè)鏈

OLED有機發(fā)光材料的上游中間體和粗單體純度要求不高，技術(shù)壁壘相對較低，國內(nèi)企業(yè)已通過中間體和粗單體的生產(chǎn)來切入OLED發(fā)光材料產(chǎn)業(yè)鏈。另外，我國在基礎(chǔ)化工原料方面具有成本優(yōu)勢，國外OLED發(fā)光材料企業(yè)迫于成本壓力也快速將中間體/粗單體產(chǎn)能轉(zhuǎn)移到我國，我國已經(jīng)成為最大的中間體/粗單體生產(chǎn)國，實現(xiàn)了上游中間體/粗單體的國產(chǎn)化。目前，萬潤股份、瑞聯(lián)新材、阿格蕾雅、奧萊德等國內(nèi)企業(yè)憑借優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量控制能力和快速的研發(fā)響應能力已經(jīng)成為眾多國外OLED終端材料企業(yè)的中間體/粗單體供應商（見表2）。

表2 國內(nèi)主要中間體/粗單體企業(yè)及其下游客戶

（資料來源：五度易鏈行業(yè)研究中心整理）

國內(nèi)企業(yè)已突破終端材料技術(shù)壁壘，具備量產(chǎn)能力

OLED終端材料的附加值遠遠高于上游中間體/粗單體，近年來國內(nèi)企業(yè)紛紛開始投入終端材料的研發(fā)。目前國內(nèi)參與OLED終端材料研發(fā)的企業(yè)有四類：一是國內(nèi)成熟的中間體/粗單體企業(yè)向下游終端材料布局，如奧萊德、阿格蕾雅、萬潤股份；二是國內(nèi)面板廠商子公司，如鼎材科技、華睿光電；三是海外OLED發(fā)光材料團隊歸國創(chuàng)業(yè)，如夏禾科技、冠能光電；四是國內(nèi)科研院所孵化企業(yè)，如盧米藍、海譜潤斯。

表3 國內(nèi)布局OLED終端材料的四類企業(yè)

（資料來源：五度易鏈行業(yè)研究中心整理）

國內(nèi)企業(yè)經(jīng)過多年的研發(fā)投入，OLED發(fā)光材料自主研發(fā)能力迅速提高，我國已經(jīng)成為OLED發(fā)光材料相關(guān)領(lǐng)域?qū)＠暾埩孔疃嗟膰摇４送猓糠諳LED發(fā)光材料的關(guān)鍵核心專利已經(jīng)到期（見表4），這也為我國材料企業(yè)進入終端材料領(lǐng)域帶來了更好的機遇。目前，國內(nèi)OLED終端材料實力最強的企業(yè)是奧萊德，其已擁有115項OLED發(fā)光材料授權(quán)專利，掌握了OLED終端材料的核心技術(shù)，公司終端材料產(chǎn)品已經(jīng)量產(chǎn)并向下游面板廠商供貨。

表4 近年到期的OLED發(fā)光材料核心專利

（資料來源：五度易鏈行業(yè)研究中心整理）

結(jié)語

有機發(fā)光材料是OLED面板重要原材料之一，目前我國已經(jīng)實現(xiàn)了OLED發(fā)光材料上游中間體/粗單體的國產(chǎn)化，并成功打入了全球產(chǎn)業(yè)鏈體系。由于終端材料技術(shù)壁壘很高，市場主要還被國際廠商壟斷，不過隨著國內(nèi)材料企業(yè)研發(fā)能力的提升及相關(guān)技術(shù)壁壘的突破，將加速推動終端材料的國產(chǎn)化。