【收錄專題 |「OLED顯示屏」OLED屏幕_顯示技術_行業市場分析】

【產業圖譜 | 顯示器產業鏈圖譜_顯示器產業鏈全景圖】

　　OLED 材料是 OLED 面板最核心的組成部分，同時也是 OLED 產業鏈中技術壁壘最高的領域之一。因技術的領先性和專利限制，我國 OLED 有機發光材料產業與國外先進水平相比仍有距離。彩色光刻膠則是 LCD 用彩色濾光片的主要原材料之一，在我國 LCD 產能快速增長的背景下，彩色光刻膠的市場表現卻遲遲無法跟上產業發展步伐。如今，這兩種顯示產業鏈上游關鍵材料均期待技術突破。

　　關鍵材料規模化從技術突破開始

　　如今，在國家穩鏈、固鏈、強鏈的政策指引下，中國大陸的顯示產業鏈逐漸完善，包括偏光片、玻璃基板、靶材、濕化學品、特氣、液晶等在內的十大類材料的供應能力越來越強。

　　然而，受知識產權限制、上游原材料開發滯后等因素的影響，我國部分顯示關鍵材料仍然有待進一步發展。例如AMOLED所用光刻膠、有機發光材料、金屬掩膜版等關鍵材料亟需提升供給能力。

　　造成我國部分顯示關鍵材料產業發展受限的主要原因有以下幾點：其一，國內相關材料的研發起步晚，并且企業規模普遍偏小，研發投入不足、積累不足，難以應對顯示面板持續提升的性能要求;其二，新開發的材料必須匹配原有的生產工藝，達到相關材料的協同要求，供應不同面板廠家需要長期的技術驗證和持續的產品改進;其三，部分上游材料生產與科研環節整體水平不高，相應配套仍不健全，沒有形成完整的新材料開發與支撐體系，因此在產品上市初期并不具備成本優勢。

　　關鍵原材料若要實現規模化成長，必須從技術突破開始，實現全產業鏈的上、下游協同開發。作為材料企業，一方面，增加研發投入，通過長期的基礎研發和產品迭代，掌握材料開發和使用的技術秘密，形成專利有效積累，進而突破原始技術的知識產權限制，以解決顯示面板的實際問題為出發點，開發出性能優、成本低、環境友好的新材料;另一方面，要與面板廠商建立相對緊密的合作模式，兩者通過有效互動，完成對新材料的充分測試和快速迭代，并積極加強從上游原材料和設備，到顯示材料，再到顯示面板的全產業鏈建設，完善產業結構。

　　突破瓶頸，多款OLED材料實現量產

　　OLED材料是應用于OLED顯示及OLED照明產品的核心材料之一，其性能和品質對顯示產品的顯示效果、功耗、壽命等至關重要。

　　隨著越來越多AMOLED面板產線在中國大陸相繼建成，我國顯示面板產品的性能日益提升，對OLED材料的性能指標和技術儲備提出了更高要求。為應對顯示面板市場的快速發展，鼎材科技于2015年通過市場需求調研、技術方向研判等工作，設立了功能層材料、磷光主體及輔助發光層材料、TASF技術等多個研發方向，從基礎理論研究出發，通過持續迭代實現產品突破，電子傳輸材料、紅光和綠光輔助發光層材料等多款產品實現量產。

　　關于電子傳輸材料，電子和空穴兩種載流子的平衡對OLED器件的光電性能和壽命具有重大影響。為滿足客戶對器件結構所要求的電子傳輸特性，鼎材科技開發了一系列具有實用前景的電子傳輸材料，可以根據搭配客戶所選用的空穴傳輸材料實現更高的效率或更長的壽命。

　　關于輔助發光層材料，其對產品性能具有顯著而直接的影響，并且是AMOLED顯示面板中使用量最大的OLED材料之一，因此對產品的電學特性和熱穩定性提出了非常嚴苛的要求。鼎材科技所開發的紅光輔助發光層材料已在性能上超越國際同類產品，特別是通過新型的分子結構設計，具有熱穩定性卓越和蒸鍍工藝優異等技術優勢，先后通過了維信諾多條AMOLED量產線的導入測試，成為國內首個應用于高端柔性AMOLED顯示面板且具有完全自主知識產權的材料。

　　在紅光輔助發光層材料成功突破的基礎上，鼎材科技又開發了一系列綠光輔助發光層材料，該類材料可以搭配不同的綠光主體材料和染料，在提升OLED器件效率和壽命的同時，還能夠解決低灰階色偏、拖影等顯示不良的問題。

　　在多款自主知識產權材料陸續實現批量生產、銷售后，鼎材科技并沒有停止研發步伐，通過持續迭代，開發出更多具有不同傳輸特性和注入特性的輔助發光層材料，形成了較為完備的材料庫，能夠提供多種材料選擇，以應對客戶不斷提升的技術要求。

　　此外，鼎材科技在開展現有OLED材料替代產品的同時，也在積極布局下一代OLED材料技術。

　　目前，業界所用的藍光材料仍然以熒光材料技術為主，受電子自旋翻轉禁阻的影響，其效率遠低于紅、綠光材料，是各大OLED面板廠商急需解決的技術問題之一。一直以來，九州大學提出的熱延遲熒光(TADF)技術被認為是有望解決該技術瓶頸的技術路線之一。然而，經過多年研究人們發現，TADF材料效率滾降較大、發光峰不適合AMOLED顯示等問題限制其實用化的推進。

　　目前，鼎材科技正在與清華大學聯合開發的熱活化敏化熒光(TASFTM)技術，突破了TADF技術的設計瓶頸，解決了TADF材料諸多技術限制，效率滾降較小。半峰寬較窄的深藍光技術，其發光峰為460nm，在1000cd/m2亮度下外量子效率超過25%，為目前在該光色下的性能最優解。

　　彩色光刻膠產品較進口更有優勢

　　彩色光刻膠是LCD用彩色濾光片的主要原材料之一。不過，在我國LCD產能快速增長的背景下，彩色光刻膠的市場表現卻遲遲無法跟上產業發展步伐。為此，鼎材科技、阜陽欣奕華、江蘇博硯等企業積極投入到彩色光刻膠事業中。其中，鼎材科技是國內最早從事該領域技術開發的團隊，擁有十年的產品開發經驗。

　　遵循以技術產品化應用為目標的開發機制，鼎材科技同下游客戶進行協同開發、聯合技術攻關，突破若干產品關鍵技術。經過十年磨礪，鼎材科技最終實現彩色光刻膠產品的量產，工藝寬容度及用量較進口產品更有優勢。

　　2018年4月，鼎材科技的高世代線用高性能彩色光刻膠技術通過了中國電子材料行業協會組織的科技成果(技術)鑒定，專家組一致認為該技術先進，達到了國外同類產品技術水平。2019年彩色光刻膠產品通過量產線導入，穩定量產至今。

　　除高世代線彩色光刻膠外，鼎材科技還開發了低溫固化彩色光刻膠、高分辨率TFT正性光刻膠、光敏性聚酰亞胺光刻膠等系列光刻膠產品。基于長期的技術積累，鼎材科技與上下游合作完成了單體、樹脂、光感劑等光刻膠關鍵上游材料全產業鏈建設，同步開展光刻膠關鍵原材料研發，深耕本土市場。

　　企業進入規模化發展的高速賽道

　　鼎材科技是一家從事新型電子材料研發、生產、銷售的高科技企業，從事平板顯示及光電領域新材料產品技術開發和產品技術服務，是國家高新技術企業、北京市專精特新“小巨人”企業，在OLED材料及光刻膠材料兩大主營業務上有著重要的行業地位。

　　鼎材科技起源于2001年在清華化學實驗室成立的OLED材料研究組。2013年9月，北京鼎材科技有限公司成立。2014年5月，固安鼎材科技有限公司成立，入駐京南國家科技成果轉移轉化示范區。2018年3月，合肥鼎材科技有限公司成立，作為鼎材科技的大規模生產基地，于2022年9月9日舉辦了開工儀式，可實現年產15噸OLED高純有機材料和4500噸光刻膠材料。合肥鼎材的成立標志著鼎材科技即將進入規模化發展的高速賽道。

　　如今，鼎材科技已經搭建了顯示材料創新平臺，擁有近1200平方米的材料研究實驗室，3200平方米高端顯示材料評測潔凈實驗室，配備了滿足OLED材料、光刻膠類電子顯示材料性能評價的蒸鍍實驗設備及全套的光刻工藝設備，可以充分模擬客戶的工藝進程進行材料性能指標的評測，滿足客戶需求。

　　9年間，鼎材科技從成立之初研發團隊不到20人，成長為一支擁有超過200名經驗豐富的OLED材料和光刻膠材料開發工程師的團隊。公司研發人員占比近40%，其中70%以上的研發人員為碩、博學歷及海外歸國技術專家，為公司時刻走在產業技術前沿提供了人才保障。

　　2021年，北京鼎材科技被北京市知識產權局評定為《北京市知識產權運營試點單位》和《北京市知識產權示范單位》。截止到2022年8月，鼎材科技累計申請專利600余件(包含32件國際專利)，已授權160件。

　　作者：劉嵩　　來源：中國電子報、電子信息產業網