為貫徹落實國務院印發的《推動大規模設備更新和消費品以舊換新行動方案》，近日，福建、甘肅、云南等地方政府印發設備更新和消費品以舊換新工作文件。記者注意到，這些文件都提到了光伏產品回收。

　　光伏產品回收是指將光伏組成材料成分拆解，使材料回收再利用的過程，是組件制造的逆過程。以晶體硅組件回收為例，產生的材料包括玻璃、有機物背板、EVA/POE膠膜、鋁、銅、硅、銀等組分，異質結組件中還包含稀有元素銦。

　　在接受《中國能源報》記者采訪的業內人士看來，我國光伏回收行業是新興的藍海市場，預計將催生萬億規模市場。這個新產業不僅解決資源的循環利用，更關系到光伏產業的綠色發展，可謂光伏綠色發展的最后1公里。特別值得注意的是，目前，光伏產品回收面臨合規企業稀缺、回收企業“吃不飽”、提純有待提升等諸多行業難題。

　　光伏退役潮將進入高峰，“回收”頻被政策提及

　　隨著我國光伏市場的快速發展，光伏組件產量和裝機量均居全球首位，光伏回收市場潛力巨大。目前，我國已建成全國首條光伏組件回收中試線，具備了批量處理退役光伏組件的能力，綜合回收效率達到92.23%，形成了具有自主知識產權的組件回收工藝核心技術，解決了我國太陽能光伏組件規模化退役回收的難題。

　　如今，江蘇、內蒙古等地在推進光伏產業發展的同時，也在積極探索光伏回收產業的發展路徑，通過政策引導、技術創新和產業協同等手段，推動光伏回收產業的綠色發展。不少省份在落實以舊換新方案時，均提出更具體的光伏回收意見。例如，甘肅提出，“強化風電光伏、動力電池等產品設備殘余壽命評估技術研發”“研制退役風電、光伏設備綠色拆解、回收利用標準”;福建提出，“積極參與國家風力發電機、光伏設備及產品升級與退役等標準制定”;云南提出，探索風電光伏、動力電池等產品設備及關鍵部件梯次利用。

　　中國綠色供應鏈聯盟光伏專委會光伏回收產業發展合作中心秘書長呂芳接受記者采訪時表示，光伏回收產業作為綠色供應鏈的終端環節，在全生命周期的視角下，是致力于實現從生產起始到產品終結，再到資源再利用的閉環管理。我國在光伏回收領域已布局超過十年，分別在“十二五”和“十三五”期間，通過“863”項目和科技部的重點研發專項，對相關技術進行了深入研究。值得注意的是，大致在2022年，經過技術、工藝及設備等十多年的積累，光伏回收市場才真正啟動。市場發展的提速源于一批光伏項目進入了退役高峰。

　　在光伏設備使用年限和市場周期共同作用下，未來一兩年內，光伏退役潮將進入高峰。根據中國綠色供應鏈聯盟光伏專委會光伏回收產業發展合作中心預測，2030年起，我國將開始面臨光伏組件規模退役潮，彼時的光伏組件累計退役量將達到100萬噸，而2050年光伏組件累計退役量將達到5500萬噸。面對這一新興市場，我國光伏回收在技術裝備、標準規范及認證方面已開始布局，與市場發展基本同步。但在軟體系和技術體系的建設上，仍需要逐步規范，尤其是在退役高峰期來臨之時，相應的平臺、認證和標準亟待逐步完善。

　　組件回收可“榨取”剩余價值較高，規模化回收渠道尚不明朗

　　采訪中，業內人士一致認為，目前光伏回收行業最大的掣肘是原料。一方面，光伏回收實際產能利用率低，回收成本高。例如，一家廢舊光伏組件回收項目自2021年正式投產至今仍未盈利，其主要原因是生產線年產能雖可達1.5萬噸，但去年實際產量卻不到2000噸，設備大部分時間處于閑置狀態。另一方面，廢舊光伏組件的回收體系尚不完善，回收渠道和回收網絡尚未形成規模，導致回收企業“吃不飽”。

　　在光伏回收行業中，目前合規的大型企業較為稀缺，光伏回收行業存在不規范和不合理現象，回收質量參差不齊。“比如，招標不需要競標者具備資質，由于招標不設門檻，無論是貿易商還是生產商，均可參與競標，這不可避免地導致許多光伏組件流向規模較小的廠家。這些廠家位于偏遠地區，無法達到其梯次利用的標準，采取的方式往往是將組件焚燒之后再進行挑選和回收。”上海晶環嘉遠能源科技有限公司CEO張洪嘉接受《中國能源報》記者采訪時表示，簡單粗暴的回收處理方式，經常導致氟化物等有害物質被直接填埋，對土壤和環境造成嚴重破壞。“建議招標過程中，考慮競標企業的技術水平、環境評估資質、實際工廠的環保能力等因素，確保上游企業銷售的產品在環保合規的情況下進行處理。”

　　業內人士建議，針對上游環節加強環境評估、審核公司規模等政策性調整。因為在未來大規模光伏電站退役潮中，電站的技改規模可能達到數十吉瓦甚至上百吉瓦。在這種情況下，企業的規模必須達到一定要求，以確保能夠妥善處理這些退役的光伏組件。

　　在回收技術開發層面，我國是光伏組件回收技術研究和產業化示范最早的國家之一，攻克了高效、環保、低成本組件回收的關鍵裝備和技術，建立了基于物理法和化學法的10兆瓦級2條晶硅光伏組件處理示范線，同時也儲備了一些其他技術路線。“然而，這些技術仍處于中試驗證階段，大規模處理的經濟性有待驗證，回收材料除玻璃、銅可直接使用外，其他原材料如背板、EVA/POE膠膜、硅和銀的純度還有待進一步提升。特別是銀，由于與硅形成合金，單純通過物理法很難得到純度較高的銀粉。”一道新能源科技股份有限公司首席技術官宋登元對記者表示，由于早期的背板大部分是含氟材料，但含氟材料將化學鍵打開重新合成利用等難點問題尚未解決。硅也由于雜質過多，導致提純再利用的成本相對較高。因此，提高組件資源回收純度，研究退役光伏組件的深度回收利用，降低處理成本，提升回收利用價值仍是面臨的主要挑戰。

　　建議多學科聯合攻關，不斷完善相關標準

　　“光伏組件回收與再利用涉及多學科的聯合攻關，如機械、高分子化學、冶金、有機/無機非金屬材料等，需要同時進行應用基礎和產業化的研究。”宋登元建議，鼓勵企業作為創新主體，支持具備研究基礎的科研院所與光伏組件制造及回收利用企業，開展產業化技術攻關。特別是針對一些技術瓶頸問題，如含氟材料的分解、合成與再利用，低成本的高效回收硅粉的提純技術，硅銀混合中銀的綠色提取，使用高比例回收玻璃再制造的光伏玻璃等，可通過“揭榜掛帥”等形式進行科研攻關，聚焦解決光伏回收領域的技術瓶頸難題，加速科技創新成果向產業應用轉化。此外，要加快建立百兆瓦級乃至吉瓦級光伏組件回收處理線，驗證在大規模處理情況下的經濟性和技術成熟度。

　　光伏產品回收是一個巨大的市場，也是一個高度集中的行業，注定會出現幾家大型企業，甚至行業龍頭企業。光伏回收行業的主要客戶群體是央國企，這些機構更傾向于與行業頭部企業合作。張洪嘉判斷，“光伏回收行業有望發展成為一個千億級市場，并可能出現1到3家行業龍頭企業。”

　　談及未來光伏回收軟體系建設，呂芳表示，目前我國已經制定了國家標準三項、團體標準兩項，而行業標準尚未發布，整個標準體系正在逐步建立和完善。“我們將按照'急事先辦'的原則，優先出臺一些具有較高優先級的標準，例如，光伏回收設備的合格規范、能耗和環保指標等衡量標準。隨后，逐步完善其他相關標準。”(記者 蘇南)

　　轉自：中國能源報