摘要：石油煉化是采用一系列的化學工藝手段將石油分解為汽油、柴油、潤滑油、乙烯等產品的技術，為我國經濟建設提供強有力的保障。本文結合石油產品的應用，重點分析了我國煉化技術的發展現狀。

石油資源是關系國計民生的命脈，作為重要的基礎能源，在科學發展中具有重要的地位。科學技術是石化行業發展的主要驅動力，石油煉化技術更是石油產業發展中必不可少的工序。經過近年來的不斷發展，石油煉化技術取得了顯著的成就，不斷攻克制約行業發展的關鍵困難，逐漸向世界領先水平邁進。

石油產品種類多、應用廣泛，石油燃料占主要部分

石油產品指以石油或其某一部分做原料直接生產出來的商品，應用范圍廣，主要分為六大類，分別是石油燃料、化工原料與溶劑油、潤滑油、石油瀝青、石油焦、石油蠟。其中，石油工業以汽油、柴油等石油燃料為主，主要適用于發動機作燃料。同時，同為石油燃料的煤油、噴氣燃料、軍用柴油、燃料油、工業重油等適用于不同發動機，為航空渦輪、高速柴油機、鋼鐵廠等提供燃料。化工原料一般指石腦油、芳烴產品、石油酸等，石腦油主要用于乙烯和化肥生產中的裂解原料，芳烴產品包括苯、甲苯等，用于農藥、硝化合成工藝中的原料。溶劑油具有多個品種，植物油抽提溶劑、油漆溶劑、橡膠工業用溶劑等，每個品種根據生產工藝的不同，品質差別也較大。潤滑油一般用于工業、國防等領域機械、儀器的潤滑，具有包含汽油機油在內的二十幾個品種。石油瀝青主要應用于道路、建筑等行業，具有包括道路瀝青、電纜瀝青在內的十幾個品種。石油焦種類較多，可用作鋁用碳素應用于煉鋁工業。石油蠟分為石蠟、食品石蠟、化妝石蠟等，廣泛應用于工業、農業、食品、化妝、醫藥等領域。

表1 石油產品主要種類及應用情況

（數據來源：中國知網）

不同石油煉化工藝得到不同石油產品，市場需求變化推動煉化技術創新發展

石油煉化技術主要的工藝有四種，分別是常減壓技術、催化裂化技術、加氫裂化技術、催化重整技術。石油煉化技術指通過一定化學工藝將石油分解為柴油、汽油、潤滑油、石油瀝青等石油產品。根據石油裂解得到的石油產品不同，石油煉化時采用的工藝也不同。原油裂解成石腦油、瀝青、渣油等石油產品時，通常需要常減壓技術。為減少對設備的腐蝕程度，該技術需要對原油進行脫鹽脫水處理，而后經過常壓塔及減壓塔。該工藝在石油加工中扮演重要的角色，但是該過程耗能較大，耗費大量的水、電及原油，因此，降低能耗、提高產量及效率是該工藝亟需解決的問題。原油煉化成汽油、柴油等石油燃料時，通常需要催化裂化技術。該工藝是汽油、柴油生產企業最重要的工序，一般以渣油及蠟油為原料，經過原料油緩沖罐先后進入提升管、沉降器、再生器形成油氣，而后進入分餾塔、吸收塔、穩定塔，最后，一部分進入汽油精制，生產出汽油，一部分進入柴油汽提塔，生產出柴油。在石油煉化中，將重質油轉化為輕質油需要用到加氫裂化技術，該技術伴隨烴類加氫反應，加氫裂化的產品收率高達98%，有效提高了石油轉化率，但由于該工藝需要在高壓下進行，條件較為苛刻，消耗氫氣較多，投資較高。在石油煉化中，將石腦油生產高辛烷值的汽油、甲苯、二甲苯產品時，通常采用催化重整技術。該技術一般在煉油廠進行，該技術需要氫氣在催化劑的作用下，將通過常壓蒸餾得到的輕汽油轉化成富含芳烴汽油的重整過程。簡單來說，該過程包含預處理及重整兩部分。

表2 石油煉化工藝種類及特點

（數據來源：中國知網）

我國煉化行業民營企業不斷凸起，與中石油、中石化平分市場份額

我國石油煉化行業發展迅速，煉化技術不斷取得突破，新建項目也隨之不斷涌現。數據顯示，2018年，我國總年煉能達8.31億噸，全年新增產能3390萬噸，其中，國內三大石油公司新增能力1240萬噸，余下新增產能均來自于民營企業和地方煉廠，民營煉化巨頭恒力石化新增2000萬噸/年。多年來，我國石油煉化行業呈現國企主導、民營緊跟的市場格局，但是，隨著恒力石化年煉能2000萬噸項目的新建，成功打破這一局面，形成國營與民營平分市場的現狀。數據顯示，2018年，我國煉油行業民營企業占據較大市場份額，高達33.54%，中石油、中石化分別占25.45%、32.25%，緊跟其后。

圖1 我國煉油行業市場格局分布

（數據來源：卓創資訊）

結語

石油產品種類較多，廣泛應用于工業、農業、食品、化妝、醫藥等領域。石油煉化技術是將石油裂解成汽油、柴油、潤滑油、乙烯等產品的過程，根據石油產品的不同，采用的煉化工藝也會有所不同。其中，主要的工藝有常減壓技術、催化裂化技術、加氫裂化技術及催化重整技術。隨著煉化技術的高速發展，我國煉化行業的新建產能不斷涌現，逐漸打破國企主導、民營緊跟的市場格局。