摘要：隨著石油化工的迅速發展，煉化產品廣泛應用于冶金、基礎建設、機械制造等領域。本文結合石油煉化的特點，重點分析了我國煉化行業的發展現狀以及未來發展趨勢。

全球石油化工領域快速發展，石油煉化技術也得到了新的發展，促使石油產品滿足社會需求。石油煉化是石油工業重要的組成部分，在國民經濟發展中具有重要作用，其生產特點及行業發展現狀同樣受到關注。

石油煉化工藝具有高溫高壓、易燃易爆、有毒有害、高腐蝕性、工序連續復雜、產品多樣性、資金技術密集等特點

在石油煉化過程中，從原料到產品，要經過一系列復雜的化學工藝，該過程具有高溫高壓、易燃易爆、有毒有害、高腐蝕性、工序連續復雜、產品多樣性、資金技術密集等特點。該過程中大多要經過高溫、高壓處理，反應過程中的溶劑、催化劑大多數屬于易燃易爆物質，它們多以液態和氣態存在，極易揮發并容易泄露。因此，在操作過程中要絕對嚴謹，避免發生事故。同時，石油煉化中有毒有害物質遍布在整個生產過程中，種類多、數量達、范圍廣，遠遠超過其他行業。該過程中包含的有毒物質有氰化物、硫化物、氟化物、氮氧化物等，這些毒物一般屬于高毒、劇毒物質。此外，在生產操作環境中，還有一些如工業噪聲、射線、粉塵等有害因素，對人體存在危害，因此，必須對這些有毒有害因素有充分的認識并且采取相應措施。石油煉化產品生產工序復雜，為有效綜合利用資源，煉化企業一般連續作業，以擴大經濟效益。煉油過程中，同一個生產流程的不同操作條件可得到不同的石油產品，如根據汽油的辛烷值不同，可分為90#汽油、93#汽油、97#汽油。煉化行業資金技術密集程度高，是技術進步的重要推動力。

石油煉化產業呈現產能過剩、化工產能不足的結構性矛盾

石油煉化產品種類多，除了生產更清潔的汽油、柴油之外，還用于生產苯、甲苯等基礎化工原料，并逐漸與新材料、新能源相結合，行業空間進一步擴大。隨著我國石油消費的不斷增長，市場需求促進我國煉油產能迅速擴增，煉能不斷升高、整體來看，我國煉油行業產能過程較為嚴重，主要表現一次加工能力過剩、煉能地域分布不均、煉廠規模較小等特點。數據顯示，2018年，我國原油一次加工能力達8.3億噸，全年原油加工量僅6億噸，產能過剩現象較為嚴重。地域情況來看，我國煉化產能主要集中在華北地區，年產能2.7億噸，占全國總產能的35%，華南地區、東北地區、華東地區同為煉油主要集中地，煉能占比分別為16%、16%、13%，華北、東北、華南、華東四地產能占比達八成，可見，我國煉油企業呈現明顯的區域性分布。

圖1 我國分區域石油煉化能力占比

（數據來源：中石油經研院）

我國煉油行業朝著規模化、一體化、集群化方向發展勢在必行

目前，我國煉廠以燃料型煉廠為主，從煉廠規模來看，我國煉廠平均產能為412萬噸，遠遠低于世界煉廠平均759萬噸的規模。此外，我國只有19家煉化一體化企業，總產能2.3萬噸，占據全國總產能不足一成。煉油產能過剩、煉化一體化企業較少直接構成我國煉油行業的結構型矛盾，為提高煉廠發展空間，加快產業從燃料型煉油向燃料/化工型煉油轉變升級勢在必行。燃料型煉廠轉型可以通過新建芳烴聯合裝置等擴大基礎化工原料的產量的方式，也可以通過增加煉油裝置的化工產量的方式，如利用催化裂化技術增加丙烯的產量等。煉化一體化，指集上游煉化到下游產品生產、銷售于一體，可以最大化的整合資源，實現工廠流程及總體分布的最優化，提高行業整體經濟效益。目前來看，煉化一體化是行業發展的必然趨勢，行業整體集中度和競爭力將大幅提高。

圖2  2018年我國落后產能情況

（數據來源：中石油經研院）

結語

石油煉化行業具有高溫高壓、易燃易爆、有毒有害、工序連續復雜、產品多樣性、資金技術密集等特點。此外，隨著我國原油一次加工能力過剩，行業整體呈現煉油產能過剩、化工產能不足的結構性矛盾。為緩解這種矛盾，加大煉油行業的市場競爭力，我國煉油行業朝著規模化、一體化、集群化方向發展勢在必行。